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Sujeción múltiple
Mecanizado automatizado de varias piezas en menos tiempo
Con Tebis puede separar la programación NC de la planificación de la sujeción en la sujeción múltiple. Así, se obtiene una independencia temporal y organizativa entre la programación NC y la fabricación mecánica. ¿Utiliza placas de sujeción, torres de sujeción y cambiadores múltiples o solo ocupa la mesa grande de su máquinas con varias piezas? Con Tebis tiene bajo control todas las situaciones y aprovechará al máximo sus recursos. Todas las piezas y elementos de sujeción se protegen frente a colisiones. Las sendas calculadas previamente se reordenan para obtener las sendas más cortas posibles y el menor número posible de cambios de herramienta. Además, la geometría puede modificarse sin problemas hasta poco antes de la fabricación. Puede elaborar las sujeciones múltiples sin necesidad de disponer de conocimientos de programación.
FlexibleProgramación de piezas individuales independiente de la fabricación tanto temporal como organizativamente • El operario optimiza el mecanizado completo posteriormente si es necesarioÓptimoPleno uso del espacio de trabajo mediante la sujeción óptima de múltiples piezas • Reducción de los tiempos de configuración de la máquina mediante el uso de sistemas de sujeciónRápidoLos tiempos de configuración y mecanizado desaparecen en caso de modificaciones; las piezas autorizadas se configuran rápidamente para el mecanizadoEstandarizadoLas plantillas de fabricación minimizan los errores de programación y aceleran la preparaciónVídeo
Sujeción múltiple en el proceso de fabricación de piezas pequeñasCon unos pocos clic se cargan varias piezas programadas, se posicionan en el sistema de sujeción y se procesan conjuntamente ordenadas por herramientas. Gracias al realismo de los gemelos, se lleva a cabo un control de colisiones completo de todo el proceso en el simulador de Tebis.
Funciones
Planificación de la sujeción
Posicionamiento de las piezas para el mecanizado conjunto en una placa de sujeciónSus expertos podrán programar con métodos acreditados diferentes cuchillas, postizos y correderas, electrodos, piezas de serie o cualquier otra pieza con total independencia del mecanizado simultáneo posterior, todo con la ayuda de la automatización NC de Tebis.
Las diferentes piezas no se reúnen en una sola sujeción hasta el momento del mecanizado. En la visualización gráfica se encuentra rápidamente la posición correcta o se realiza el posicionamiento de la pieza respecto al punto cero de la máquina. Equipe las torres de sujeción y las placas de sujeción o utilice toda la mesa de su fresadora de pórtico. Así, controlará la situación y los elementos de sujeción.
Herramientas y puntos cero
Cuando los requisitos de precisión son altos, puede dotarse a cada pieza de un punto cero propio en la sujeción múltiple.Ordene las sendas según sus necesidades (para acelerar el mecanizado por herramienta, para aumentar la precisión por pieza...) y una las diferentes sendas programadas en un solo programa NC. Se obtiene automáticamente una visión global de las herramientas necesarias. Si debe trabajar con mucha precisión, tener grandes sendas en su máquina o tiempos de mecanizado largos, también puede utilizar varios puntos cero.
Flexibilidad y seguridad
En la jornada de puertas abiertas de Tebis se fabricaron 16 medallas diferentes en la sujeción múltiple como recuerdo para los invitados.¿Hay que modificar la pieza poco antes de iniciar la fabricación? Con solo pulsar un botón se actualiza el subprograma modificado sin alterar el tiempo previsto. ¿Hay que corregir radios, por ejemplo, en la fabricación de cuchillas de corte, postizos y correderas? Vuelva a cargar el subprograma, los programadores NC podrán continuar trabajando sin interrupciones. Con el simulador de Tebis puede comprobar también la ausencia total de colisiones en todos los movimientos de máquinas y evitar cualquier incertidumbre de última hora.
Aproveche los conocimientos y la experiencia de los usuarios de la máquina para planificar la sujeción. La programación NC independiente y separada temporalmente de la fabricación mecánica constituye una ventaja decisiva. Así, se procesan las piezas de forma sistemática.
